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01
SOLUTIONS

从现场执行到垂直智能的完整能力栈

每项能力均可独立导入,也可以通过统一数据与接口逐步组合。首期项目优先选择边界清楚、效果可验证的场景。

02
INTRALOGISTICS

让物料在正确的时间,到达正确的位置。

面向日本制造现场的空间、节拍、安全和既有系统约束,智思达从流程诊断开始,协同设备与软件生态完成可验证的厂内物流自动化。

03
INDUSTRIAL INSPECTION

从看见缺陷,到理解工艺。

智思达将光学、机械、算法、软件与现场工艺结合,为外观、尺寸、装配和过程异常建立稳定的质量感知。

04
DATA & VERTICAL AI

数据不离开边界,知识能够进入流程。

我们帮助制造企业建立数据结构、业务语义、治理方法、评测体系和应用闭环,而不是以集中占有客户数据作为壁垒。

05
INDUSTRIES

为复杂、精密和高要求的制造场景设计。

我们从工艺、质量和运营约束出发选择技术,不用单一产品套用所有现场。

06
DISCRETE MANUFACTURING

让多品种制造现场保持流动与可见。

面向设备、工位、物料和人员高度耦合的离散制造,优先解决物流拥堵、信息断点、质量追溯和知识传递问题。

07
SEMICONDUCTOR & ELECTRONICS

面向微小缺陷与高精度装配的视觉能力。

从引线键合、连接器到精密电子装配,智思达关注成像条件、缺陷定义、样本质量和复判流程的共同作用。

08
FIELD PRACTICE

用可验证的项目结果建立信任。

首版案例采用匿名和最小披露原则。客户名称、Logo、现场图、技术指标和结果数字均需经过项目负责人及法务确认。

09
TECHNOLOGY SYSTEM

软硬件协同,是制造智能真正落地的方式。

智思达的技术体系连接光学、机械、电气、控制、算法、数据平台与模型应用,并以工艺研究和项目验证贯穿始终。

010
INSIGHTS

记录制造现场智能化的真实问题。

未来将持续发布厂内物流、工业视觉、数据治理、生成式AI和日本制造市场的技术与实践内容。

011
ABOUT GENSTAR

聚焦制造现场,让技术成为可持续运营的能力。

杭州智思达科技有限责任公司以智思达 / GENSTAR为主品牌,围绕日本制造市场连接中国研发工程能力与本地需求理解。

012
START A CONVERSATION

从现场问题开始,而不是从产品目录开始。

请描述当前流程、约束、目标和预期时间。我们会先判断问题边界,再建议是否需要进一步调研。

013
PRIVACY & DATA BOUNDARY

以最小必要、目的明确和边界清晰处理数据。

本页为第一版隐私说明草案。公司主体、地址、公开电话和邮箱已确认;正式上线前仍需日本侧法务联系人和业务负责人审核,并确认权利请求渠道。