L-01 / INTRALOGISTICS
WMS仓库管理系统
管理物料、库位、入库、在库与出库，结合扫码作业、库存统计和库区可视化。
返回分类目录←从到货到出库的仓库作业
围绕到货、标签生成与扫描、入库、盘点、移库和扫码出库组织作业。物料库、成品库、容器、人员角色及上下架策略分别管理，出库包含验证与误出库报警。
标签、审批与出库验证
01到货与入库
到货后生成、打印并粘贴标签，扫码识别货品、统计入库数量，再存入指定库位。
02在库管理
在库阶段进行盘点、移库和库存提醒；零件照片与生产图纸随物料归档，可通过移动端扫码调阅，辅助甄选和抽检。
03出库准备
出库计划经过申请、审批与优化，生成捆包及送货单据，再完成扫码备货和出库。
04扫码与验证
出库验证结合先入先出管理，识别误出库并报警。后进先出属于原功能表另列的特殊授权，不能与普通出库规则混同。
不同仓库，同一业务闭环
物料、成品及管理功能明细
物料库管理
到货单导入；物料库管理；物料库盘库；在库状况统计；物料统计报表；品证确认；品证不合格物料处理；物料品证履历查询。
成品库管理
订单管理；成品库管理；成品库盘库；成品在库状况统计；成品统计报表；返品管理。
扫码终端作业
物料库
扫码查询、入库、移库、出库；返品入库、返品出库；移入物料库；物料盘点；到货确认。
成品库
扫码查询、装盘、移库、出库；移盘；选择替代品；返品出库、返品回库；成品退库；移入成品库；全库盘点、成品盘点。
系统管理
人员、角色、物料信息、成品信息、仓库层级、物料库位、成品库位、容器、报警及数据备份管理。
特殊权限
后进先出授权；物料盘点修改；成品盘点修改；移入物料库授权。
策略管理
上架策略；下架策略；回库策略；混放策略；搬运策略。
出入库与在库业务功能
仓库管理
物料管理；仓库及库位管理；可视化管理；RCS 对接；对外接口库。
入库管理
入库信息接收；入库任务管理；标签打印；到货分拣；扫码入库；品质检验。
在库管理
在库查询；出入库履历查询；盘点管理；移库管理；在库统计；出入库统计。
出库管理
出库信息接收；出库任务管理；发货捆包；扫码备货；扫码出库。
库区、物料与订单可视化
通过库区布局、库位热力图、在库情报和物料履历查看仓储状态。数据看板展示库存统计、物料预警、出入库单量、出货趋势及订单明细。
库区可视化与数据看板
- 空仓
- 满仓
- 异常
色块仅说明库位状态，不代表实际仓库规模、实时库存或系统容量。
仓库热力图
以绿色表示空仓、蓝色表示满仓、黄色表示异常，并结合货架存储状态查看库位占用。
库区与库位
库区基本信息、布局图、库位信息、正常货品一览；在库情报与物料履历。
库存与订单
库存余量与周转状态；订单量、货件数及周转效率；按编号、货品和操作流程追溯订单明细；异常订单分类、处理进度及根因复盘。
趋势与预警
出入库订单总量和件数趋势；库存数量排名、物料出库用量排名；不足或超出库存阈值时提醒，并提供补货或清库行动建议。
看板设置
仓库总计及分仓统计、入库单量趋势、出货趋势和明细状态；支持看板内容定制、BI 自由设定及二维码看板输出。
仓库业务与上下层系统
架构中，ERP关联采购与销售订单，MES关联生产计划、物料需求与生产实绩，TMS关联输送指示与运送状况。WMS的仓库业务通过WCS、RCS连接现场设备执行。
业务信息
仓库管理
现场执行
上下层系统交换的信息
ERP
采购订单、销售订单。
MES
生产计划、物料需求、生产实绩。
TMS
输送指示生成、运送状况追踪。
WCS / RCS
WCS 将作业指令转为设备执行命令；RCS 调度与控制机器人。二者负责现场执行，WMS 负责库存及仓库业务。
ERP 对接范围
已对接
dynamics365、SAP、用友、金蝶
计划对接
Oracal、Workship、OBIC
先把您的现场课题讲清楚。
告诉我们现有流程、约束和期望结果，我们会从可验证的最小范围开始评估。