L-02 / INTRALOGISTICS

WCS仓库控制系统

将上位系统的作业指令转化为物流、搬运和分拣设备可执行的命令,监控任务及设备状态。

  • 任务模板
  • 设备协同
  • 异常监控
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WCS仓库控制系统

一条任务,怎样到达现场

配置任务模板、物料订单和业务接口,将任务派发至立体库系统、RCS等下位系统。任务控制入口包括呼叫控制盒、传感器、扫码、RFID、平板及业务系统。

指令来源、控制入口与执行对象

业务指令

  • MES
  • WMS
  • DCS
  • 安东
  • 其他业务系统

现场控制入口

  • 呼叫控制盒
  • 传感器
  • 扫码
  • RFID
  • 平板

WCS · 任务组织

  • 配置管理
  • 任务模板管理
  • 物料订单管理
  • 任务管理
  • 任务监控
  • 异常监控

下位执行

  • 立体库系统
  • Genstar RCS
  • 其他厂商 RCS
任务下发执行反馈
控制关系示意 · 非运行界面

上位业务与现场控制入口向 WCS 提交任务,下位系统并列执行并反馈结果。

业务指令MES、WMS、DCS、安东及其他业务系统,经业务接口下达任务。

现场控制入口呼叫控制盒、定位块;生产线传感器、扫码、RFID;上下料及生产机器人的光栅;WMS/MES;平板电脑。

任务组织配置管理、任务模板管理、物料订单管理、任务管理、任务监控和异常监控。

下位执行派发至立体库系统、Genstar RCS 及其他厂商 RCS,监控任务执行结果。

连接异常接口异常自动报警,外围设备离线后自动重连,任务执行异常可视化提示。

五类能力,连接任务与设备

显示任务执行情况、设备状态和异常报警。功能表还列出任务优先级、共享资源预约与锁定、异常任务转派或人工干预,以及作业数据追溯和报表。

五大核心模块与功能明细

01

设备控制与协同

通过 OPC-UA / Modbus TCP 对接 AGV、堆垛机等设备;将任务拆解为设备原子指令;通过动态路径规划规避多设备冲突。

设备指令 / 路径协调
02

任务调度与优化

按紧急度、距离、成本等维度排序优先级;共享资源预约与锁定;异常任务通过转派或人工干预进行补偿。

优先排序
距离与成本
资源锁定
异常补偿
03

实时监控与故障响应

2D/3D 全景监控设备状态及任务进度;弹窗、声光和消息报警;AI 分析支持设备预测性维护。

设备状态
任务进度
报警响应
04

系统集成与数据互通

与 WMS/MES 交换任务指令和执行结果;对接 ERP/TMS;离线应急独立运行。

05

数据决策支持

时序库与关系库记录作业数据;自动生成 OEE、任务完成率等核心 KPI 报表;提供路径和库位的流程优化建议。

异常出现时,处理路径仍然清楚

  • 接口异常自动报警
  • 设备离线自动重连
  • 任务异常转派 / 人工干预
NEXT STEP

先把您的现场课题讲清楚。

告诉我们现有流程、约束和期望结果,我们会从可验证的最小范围开始评估。

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